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                                                                                  申博
                                                                                  您好,歡迎訪問中冶建研網站  !

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                                                                                    焊接工藝評定
                                                                                   
                                                                                      一、各種標準的焊接工藝評定
                                                                                  1、焊接工藝評定介紹
                                                                                       焊接工藝評定是爲驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價 。是指爲使焊接接頭的力學性能、彎曲性能或堆焊層的化學成分符合規定 ,對預焊接工藝規程進行驗證性試驗和結果評價的過程。
                                                                                  焊接工藝是保證焊接質量的重要措施 ,它能確認爲各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定 ,檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求 ,併爲正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據 。
                                                                                  公司焊接工藝評定中心根據客戶的要求,可進行多種標準的焊接工藝評定,包括國內相關標準和歐洲標準ISO標準、AWS標準、ASME標準和其它客戶要求的相應國家和組織標準。
                                                                                  2.焊接工藝評定目的:
                                                                                    a.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術規範所要求的焊接接頭 ;
                                                                                    b.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。
                                                                                    c.爲制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。
                                                                                  3. 焊接工藝評定過程
                                                                                    a、擬定預備焊接工藝指導書(pWPS)
                                                                                    b、施焊試件和製取試樣
                                                                                    c、檢驗試件和試樣
                                                                                    d、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能
                                                                                    e、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定
                                                                                     4、焊接工藝評定標準
                                                                                  A、國內部分
                                                                                  NB/T 47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》
                                                                                  JGJ81-2002《建築鋼結構焊接技術規程》
                                                                                  GB/T 19869.1-2005《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》
                                                                                  JB/T 6963-93《鋼製件熔化焊工藝評定》
                                                                                  B、歐洲標準:
                                                                                  ISO15614-1金屬材料焊接工藝規程及評定--焊接工藝  ,第一部分鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊
                                                                                  ISO15614-2 金屬材料焊接工藝規程及評定--焊接工藝評定試驗,第二部分:鋁及鋁合金的弧焊
                                                                                  C、美國標準(AWS與ASME ):
                                                                                  AWS D1.1/D1.1   鋼結構焊接規範
                                                                                  AWS D1.2/D1.2   鋁結構焊接規範
                                                                                  AWS D1.3/D1.3   薄板鋼結構焊接規範
                                                                                  AWS D1.5/D1.5   橋樑焊接規範
                                                                                  AWS D1.6/D1.6   不鏽鋼結構焊接規範
                                                                                  ASME鍋爐及壓力容器規範 第九卷(Ⅸ)焊接和釺焊評定
                                                                                   
                                                                                  二、殘餘應力申博
                                                                                      1.什麼是殘餘應力測試
                                                                                      構件在製造過程中,將受到來自各種工藝等因素的作用與影響;當這些因素消失之後  ,若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失,仍有部分作用與影響殘留在構件內,則這種殘留的作用與影響稱爲殘留應力或殘餘應力 。
                                                                                      2.爲什麼要做殘餘應力測試
                                                                                      金屬材料在機械加工和熱加工(鑄件、焊接件、鍛件)的過程中都會產生不同的殘餘應力 。殘餘應力的存在對材料的力學性能有着重大的影響,焊接件的製造和熱處理過程中尤爲明顯  。殘餘應力的存在 ,一方面工件會降低強度,使工件在製造時產生變形和開裂等工藝缺陷;另一方面又會在製造後的自然釋放過程中使材料的疲勞強度、應力腐蝕等力學性能降低。從而造成使用中的問題。因此殘餘應力的申博對於熱處理工藝、表面強化處理工藝、消除應力工藝的效果及廢品分析等都有很重要的意義 。
                                                                                      3.殘餘應力測試申博方法
                                                                                      殘餘應力的測量方法可以分爲有損和無損兩大類  ,有損測試方法就是應力釋放法  ,也可以稱爲機械的方法;無損方法就是物理的方法。機械方法目前用得最多的是鑽孔法(盲孔法),其次還有針對一定對象的環芯法 。物理方法中常用的是X射線衍射法  ,其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應變法 。
                                                                                      殘餘應力申博在國內外均已開展多年,其測定方法可分爲機械測定法和物理測定法。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放 ,這就要對工件造成一定損傷甚至破壞,典型的有切槽法和鑽孔法  ,這方面技術成熟,理論完善 。其中尤以小直徑盲孔法因對工件損傷較小、測量較可靠,已成爲現場實測的一種標準試驗方法(見ASTM E837-99) 。物理測定法主要有射線法、磁性法、超聲波法 ,以及國內首創的壓痕應變法(GB/T 24179-2009),均屬於無損申博方法。
                                                                                       4.殘餘應力申博標準
                                                                                      1) CB 3395-92 《殘餘應力測試方法 鑽孔應變釋放法》
                                                                                      2) SL 499-2010《鑽孔應變法測量殘餘應力的標準測試方法》
                                                                                      3) GB/T 24179-2009《金屬材料 殘餘應力測定 壓痕應變法》

                                                                                       4) ASTM E837-99 《小直徑盲孔法》
                                                                                         5) GB7704-87《X射線應力測定方法》